г. Симферополь, ул. Внешняя, 28
(11 км. Московского шоссе)
Пн-пт с 08:30 до 18:00
Наименование | Значение |
Тип |
камерный, самоходный
|
Привод |
электрический (380 В)
|
Производительность за 1 час основного времени (на пшенице) | 5,0….22,0 т/ч |
Высота выгрузки, не более | 3,6 м |
Полнота протравливания | 100± 20 % |
Механическое повреждение семян, не более | 0,5 % |
Увеличение влажности семян, не более | 1 % |
Емкость бака, не менее | 200 л |
Режимы работы | авто / ручной |
Тип насоса | мембранный |
Диапазон изменения производительности насоса | 0…4,2 л/мин |
Рабочая скорость, не более | 3,5 м/мин |
Транспортная скорость, не более | 16,9 м/мин |
Потребляемая мощность, не более | 5 кВт |
Масса, не более | 850 кг |
Габаритные размеры в рабочем положении, не более: — длина — ширина — высота |
3250 мм 2000* мм 2150 мм |
* При повороте выгрузного шнека габарит по ширине может увеличиваться до 4300 мм
Преимущества:
Протравливатель семян камерный ПС-20 представляет собой автоматическую самопередвижную машину с электроприводом основных механизмов состоящую из бункера для накопления семян, камеры протравливания, бака для рабочей жидкости, насоса, шнека выгрузного, шнека загрузочного, механизма поворота передних колес, самохода, блока управления потоком жидкости, шкафа управления.
Все узлы смонтированы на раме, установленной на колеса с пневматическими шинами. Выгрузной шнек поднимается и опускается оператором с помощью лебедки. Загрузочный шнек переводится в рабочее/транспортное положение рычагом. Бачок заполняется чистой технической водой и предназначен для промывки гидросистемы и мытья рук оператора. Подача семян и рабочей жидкости в камеру протравливания синхронизирована с помощью трех датчиков, которые смонтированы на бункере семян. Приводом загрузочного шнека управляют верхний и средний датчики, приводом самохода, насоса-дозатора и дозатора зерна — нижний.
Технологическая схема протравливателя ПС-20.
1 — шнек загрузочный; 2 — колеса управляющие; 3 — рама; 4 — бак; 5 — самоход; 6 — шнек выгрузной; 7 — заслонка дозатора зерна; 8 — диск дозатора зерна; 9 — камера протравливания; 10 — форсунка; 11 — бункер; 12 — датчики уровня; 13 — узел распределения жидкости; 14 — шкаф управления.