* При повороте выгрузного шнека габарит по ширине может увеличиваться до 4300 мм

Преимущества:

• запатентованная система распыла жидкости, в т.ч. и для высококонцентрированных вязких суспензий;
• конструкция рабочей камеры обеспечивает увеличение в 2-3 раза времени пребывания семян в зоне обработки, что гарантирует 100% полноту протравливания семян;
• 12В мембранный насос в системе дозирования;
• высоконадежные программируемые датчиками емкостного типа, не имеющие в своей конструкции подвижных частей;
• цельнотянутая спираль из Италии с углом наклона, предотвращающим защемление и повреждение семян;
• бункер предварительного накопления семян имеет увеличенную емкость, что обеспечивает более стабильный технологический процесс;
• встроенная система промывки;
• конструкция протравливателя обеспечивает удобный доступ ко всем узлам при техническом обслуживании и ремонте

Протравливатель семян камерный ПС-20 представляет собой автоматическую самопередвижную машину с электроприводом основных механизмов состоящую из бункера для накопления семян, камеры протравливания, бака для рабочей жидкости, насоса, шнека выгрузного, шнека загрузочного, механизма поворота передних колес, самохода, блока управления потоком жидкости, шкафа управления.

Все узлы смонтированы на раме, установленной на колеса с пневматическими шинами. Выгрузной шнек поднимается и опускается оператором с помощью лебедки. Загрузочный шнек переводится в рабочее/транспортное положение рычагом. Бачок заполняется чистой технической водой и предназначен для промывки гидросистемы и мытья рук оператора. Подача семян и рабочей жидкости в камеру протравливания синхронизирована с помощью трех датчиков, которые смонтированы на бункере семян. Приводом загрузочного шнека управляют верхний и средний датчики, приводом самохода, насоса-дозатора и дозатора зерна — нижний.

Технологическая схема протравливателя ПС-20.

1 — шнек загрузочный; 2 — колеса управляющие; 3 — рама; 4 — бак; 5 — самоход; 6 — шнек выгрузной; 7 — заслонка дозатора зерна; 8 — диск дозатора зерна; 9 — камера протравливания; 10 — форсунка; 11 — бункер; 12 — датчики уровня; 13 — узел распределения жидкости; 14 — шкаф управления.