г. Симферополь, ул. Внешняя, 28
(11 км. Московского шоссе)
Пн-пт с 08:30 до 17:00
AGRATOR – 4800 | AGRATOR – 5400 | |
Ширина захвата, м | 4,8 | 5,4 |
Количество сошников, шт. | 16/20 | 18/24 |
Расстояние между лентами высева, мм | 300/240 | 300/240 |
Производительность, га/ч | 4,8 | 5,4 |
Емкость бункера (зерно/удобрения), м3 | 2,0/1,4 | 2,0/1,4 |
Рабочая скорость, км/ч | 10 | 10 |
Транспортная скорость, км/ч | 20 | 20 |
Масса, кг | 2 050 | 2 200 |
Требуемая мощность трактора, л.с. | 120 | 150 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ ПОСЕВНЫЕ КОМПЛЕКСЫ «АGROMASTER» культиваторного типа предназначены для ресурсосберегающей технологии возделывания зерновых культур. Применение посевных комплексов «АGROMASTER» позволяет снизить себестоимость производства зерна до 1200 руб./т. Каждый посевной комплекс окупается за год три раза.
ПРИ РАЗРАБОТКЕ посевных комплексов «АGROMASTER» была поставлена следующая цель: изучив современные зарубежные машины сделать лучше, удобнее, прочнее, проще и дешевле. Так, возникло новое поколение посевных комплексов, вобравших в себя передовой мировой опыт, адаптированных к российским условиям эксплуатации и способных работать с отечественными тракторами и трактористами.
ЗА ОДИН ПРОХОД посевные комплексы выполняют полную разделку почвы или стерни, основную и предпосевную обработку, подготавливают идеальное семенное ложе, производят посев полосой 12-15 см, заделывают полосу посева мульчированным слоем, производят боронование посевов, вычесывает сорняки, и прикатывают полосу посева.
ГЛАВНОЕ ОТЛИЧИЕ посевных комплексов «AGROMASTER» заключается в том, что они обеспечивают отличное качество посевов при работе по стерне и на полях с большим количеством растительных остатков.
При применении ресурсосберегающих (беспахотных) технологий вся солома и растительные остатки остаются в верхнем слое почвы, что затрудняет работу сеялок. Семена могут попасть не на почву, а на солому, кроме того, почва с большим количеством растительных остатков плохо уплотняется. Поэтому при выборе посевных комплексов особое внимание надо обратить на способность посевного комплекса обеспечить качественную подготовку семенного ложа и качественное прикатывание посевного материала при наличии растительных остатков. Различные анкерные, дисковые и прочие слабые сошники, упрощенные прицепные прикатывающие устройства других посевных комплексов не справляются с большим количеством растительных остатков, и всходы получаются слабыми и неравномерными.
Посевные комплексы «AGROMASTER» специально разработаны для того, чтобы успешно справляться с любым количеством растительных остатков при посеве. Они отлично работают даже при прямом посеве без предварительной обработке стерни. Мощные лапы–сошники культиваторного типа на пружинных стойках отлично справляются с полной механической разделкой почвы и стерни. Семена и удобрения под сильным потоком воздуха вдуваются под разделанный почвенный слой и ложатся широкой полосой на подготовленное лапами-сошниками семенное ложе. Уникальное усиленное прикатывающее устройство обеспечивает интенсивное прикатывание полосы посева при любом количестве растительных остатков на поле. Получаются мощные и дружные всходы. Если требуются отличные всходы и гарантированный урожай при минимальной обработке и прямом посеве по стерне, то посевные комплексы «AGROMASTER» именно то, что нужно.
ОДНИМ ИЗ ПРЕИМУЩЕСТВ посевных комплексов «АGROMASTER» является посев широкой полосой в 12-15 см и прикатывание только полосы посева. Посев полосой в 4 раза увеличивает площадь питания и снижает вредное воздействие удобрений в начальной стадии развития растений. При прикатывании только полосы посева, междурядья остаются неприкатанными, что улучшает воздухообмен, уменьшает испарение влаги, препятствует развитию сорняков и образованию почвенной корки.
ЗА СЧЕТ СВОИХ АГРОТЕХНИЧЕСКИХ ПРЕИМУЩЕСТВ посевные комплексы «АGROMASTER» обеспечивает повышение урожайности на 20-25%.
Основные составные части посевного комплекса: рама, бункер для семян и удобрений, стрельчатые лапы-сошники, трехрядная борона, двухбалансирное опорно-прикатывающее устройство, передние опорные колеса, пневматическая система высева семян и удобрений, загрузочный шнек, компьютер контроля процесса работы.
Все больше земледельцев в России вслед за Западом стали практиковать минимальные технологии возделывания, а наиболее передовые из них — технологию прямого посева по стерне. Послеуборочные и предпосевные обработки были сокращены или полностью прекращены. Подобный образ ведения хозяйства выявил следующие преимущества:
снижение прямых затрат в 5 раз;
уменьшение в 5-7 раз потребности в тракторах, механизаторах и других работниках;
уменьшение до минимума организационных и управленческих затрат;
сведение до минимума зимнего ремонта техники.
В результате себестоимость производства тонны зерна снизилась до 1200 руб., а прибыль составила 3000руб./т.
При технологии прямого посева производится один-единственный проход по стерневому фону комбинированным посевным комплексом. За один проход производиться:
сплошная обработка стерни рабочими органами культиваторного типа;
механическое уничтожение сорняков;
предпосевная подготовка почвы;
посев полосой 12-15 см с внесением удобрений;
боронование;
прикатывание;
Расход топлива составляет не более 5 литров дизтоплива на гектар работ. Радикальное увеличение производительности труда, кратное уменьшение затрат на оплату труда, ГСМ и запчасти обеспечивают низкую себестоимость производства зерна. Только дизельного топлива экономиться более 1 млн. руб. на 1000 га.
Оптимальная технология прямого посева и уникальная конструкция агрегатов обеспечивают повышение урожайности на 20-30%.
Сев полосой в 15 см обеспечивает в 4 раза большую площадь питания и предотвращает непосредственный контакт семян и удобрений.
Рабочие органы культиваторного типа отлично подрезают сорняки и подготавливают необходимое семенное ложе.
Прикатывание только полосы посева обеспечивает прекрасный воздухообмен, уменьшает испарение влаги на 60%, препятствует развитию сорняков и образованию почвенной корки.
Двухбалансирная прикатывающая система создает равномерное давление на почву по всей ширине захвата и обеспечивает благоприятный контакт семян с почвой и оптимальные условия для развития всходов. Солнечный свет не проникает в почву и не приводит к преждевременному развитию листьев и прорастанию в разных направлениях.
Ликвидируется разрыв между культивацией и посевом.
Предотвращают водную и ветровую эрозию. Выравнивают поверхность поля за один два сезона. Сохраняется структура почвы.
Стерня и растительные остатки при любой засухе обеспечивают сохранение достаточной влаги в продуктивном почвенном слое.
Стрельчатые лапы-сошники обрабатывают почву и формируют семенное ложе. Регулировка глубины производится при помощи изменения высоты передних опорных колес и перестановки регулировочных клипс на задних подъемных гидроцилиндрах. Семена и удобрения из бункера поступают на катушку дозатора, а затем в пневмопровод. Расход посевного материала регулируется при помощи регулировочных винтов. Под воздействием воздушного потока от вентилятора посевной материал поступает в распределитель, а затем по индивидуальным шлангам попадает к лапам-сошникам. После высева трехрядная встроенная пружинная борона заделывает полосу посева мульчированным слоем, а катки прикатывают полосу посева. Задние прикатывающие катки также выполняют роль опорных катков. Двухбалансирная подвеска опорно-прикатывающего устройства обеспечивает копирование самого сложного рельефа поля. Для загрузки семян и удобрений используется шнек-загрузчик посевного комплекса. Перевод в транспортное положение производится при помощи задней навески трактора и гидроцилиндров опорно-прикатывющего устройства.
Уникальная двухбалансирная подвеска опорно-прикатывающих колес позволяет копировать самый сложный рельеф поля.
Встроенная трехрядная борона, совмещенные опорно-прикатывающие колеса обеспечивают компактность и мобильность посевного комплекса. Не требуется прицепных борон и катков.
Тяжелая техника в комбинации с мощными тракторами ставит повышенные требования к стабильности конструкции рамы. Рама сварена из квадратных труб 100 Х 100 толщиной стенки 6 мм. Материал труб — высококачественная сталь 09Г2С. Сварка ведется на полуавтоматах с добавлением аргона. Работают только квалифицированные сварщики. Каждый шов проходит инструментальный контроль.
Предназначена для выравнивания почвы пружинными зубьями, уменьшения гребнистости и создания одинакового слоя почвы над семенами, что обеспечивает равномерное развитие растений по всему полю. Представляет собой трехрядные секции пружинных борон, закрепленных на несущем кронштейне. Пружинные зубья изготовлены из пружинной стали 60С2 с последующей термообработкой.
Надежность гидрооборудования, гидрошлангов, гидроцилиндров, кранов, гидросоединений имеет определяющее значение для производительной и комфортной работы агрегата. Компания «Агромастер комплектует свои агрегаты только проверенным и импортным гидрообороудованием. Применяются гидросоединения итальянского производства с резиновым уплотняющим кольцом и гидроцилиндры с тройным уплотнением и регулировкой хода. В результате гидросистема посевных комплексов не допускает никакой утечки рабочей жидкости.
Рабочие органы — стрельчатые лапы шириной 330 мм. испанской фирмы «Bellota», немецкой компании «Freiser» и др. Мощные стойки лап имеют специальную дугообразную форму для предотвращения забивания, изготовлены из пружинной стали 50ХГ и прошли термообработку до твердости 65 единиц по Бринеллю. В процессе работы стойки совершают микроколебания, что снижает тяговое сопротивление. Массивный чугунный кронштейн изготовлен с многократным запасом прочности. Подвеска стойки на двух пружинах и пружинная стойка лап предотвращают поломку при наезде на препятствие. В процессе работы не требуется специальной регулировки рабочих органов, что максимально упрощает обслуживание.
Специальная конструкция пружинных стоек рабочих органов и кронштейнов предотвращает забивание растительными остатками даже при высокой стерне. Прекрасно работают по свежеубранному полю с разбросанной соломой. Посевные комплексы позволяют сеять по сидератам без предварительной обработки, сидераты отлично заделываются.
СКВ «Арыш» предназначена для контроля и индикации технологических параметров и неисправностей работы посевного комплекса, что позволяет своевременно принимать необходимые меры для обеспечения качества сева и предотвращения выхода оборудования из строя. СКВ контролирует и индицирует следующие технологические параметры посевного комплекса:
низкий уровень посевного материала в бункерах 1 и2;
включение режима «ВЫСЕВ» (вращение вала привода);
частоту вращения вентилятора;
номер забившегося семяпровода сошника;
номер неисправного датчика.
электромагнитная муфта.
В состав системы контроля высева входят:
Блок индикации(БИ), установленный в кабине транспортного средства;
Блок сбора данных (БСД), установленный на посевном комплексе вблизи от датчиков;
Датчик включения режима «Высев» (ДВр-1), установленный на валу высевного механизма;
Датчик вращения вентилятора (ДВр-2), установленный на валувентилятора;
Датчик опустошения бункера (ДБ-1 и ДБ-2), установленные в бункерах;
Датчик пролета семян и нидикации
(ДВ) – до 40 шт. (в зависимости от модификации посевного комплекса по числу сошников), установленные на семяпроводах сошников.
Комплект соединительных кабелей.
Дополнительно комплектуются выключателем электромагнитной муфты с соединительным кабелем.
В конструкции посевных комплексов «AGROMASTER» использованы доступные и качественные комплектующие, находящиеся в серийном производстве. Использованы подшипники, сальники, авторезина применяемая на автомобилях ВАЗ, УАЗ, КАМАЗ и тракторах Т-150К. Вам не придется ломать голову и простаивать в поисках оригинальных запчастей, достаточно будет просто зайти в автомагазин.
№ РОСС RU.АЯ04.А15740 — Посевной комплекс 4800Испытания посевного комплекса проводились на культивации стерни на глубину 12 см, и на весеннем севе на глубину 4см. в агрегате с трактором МТЗ-1221. условия испытаний были типичными для зоны МИС и соответствовали АТТ. Глубина обработки соответствует требованиям ТУ. Крошение почвы (фракция до 25 мм) составило 80%, требование по ТУ — 80%. Подрезание сорных растений было полным, что отвечало требованиям ТУ (100%).